鋼套鋼保溫彎頭結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式。
1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
鋼套鋼直埋保溫彎頭設(shè)計(jì)的彎曲半徑一般為不小于工作彎頭公稱通徑的3倍,也可根據(jù)外套彎頭自行設(shè)計(jì)。
鋼套鋼保溫彎頭由于強(qiáng)度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層好采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。
鋼套鋼巖棉保溫彎頭是配合著鋼套鋼復(fù)合保溫管一起使用的,所以它有著同復(fù)合保溫鋼管同樣的7層防腐保溫結(jié)構(gòu)。直埋蒸汽管道除與直埋熱水管道一樣必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、可靠的抗地下水浸入能力、外殼和金屬部件的防腐蝕能力外,還有以下三點(diǎn)與熱水管道不同的要求。
留有足夠的管道熱位移。直埋高溫蒸汽管道只能采用與地溝或架空敷設(shè)相同的方法進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算和補(bǔ)償設(shè)計(jì)。因此,管道在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱位移,在直管段主要是軸向位移,在彎頭附近除軸向位移外還會(huì)發(fā)生側(cè)向位移。這些位移量都必須予以保證。這就要求設(shè)計(jì)保溫結(jié)構(gòu)時(shí),直管部分應(yīng)允許工作鋼管在保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)作軸向移動(dòng)。在彎管部位(包括彎頭自身及兩側(cè)一定長(zhǎng)度的直管)工作管能作軸向和側(cè)向移動(dòng)。保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部和周圍土壤溫度場(chǎng)的控制。此點(diǎn)是高溫蒸汽管道直埋技術(shù)的核心。由于高溫蒸汽管道溫度很高,目前在保溫結(jié)構(gòu)中使用的部分保溫、防腐和外殼材料不能在此溫度下工作,同樣管道結(jié)構(gòu)的混凝土、周圍的樹木、電纜、水管都有可能超出允許的溫度范圍而遭到破壞。它與熱水管道不同,熱水管道溫度低,矛盾沒有顯露出來。高溫蒸汽管道矛盾十分突出。稍有疏忽即可釀成較大損失。因此,必須正確掌握管道埋設(shè)后各部位(保溫結(jié)構(gòu)、管道的特殊節(jié)點(diǎn)和周圍土體內(nèi))各位置可能達(dá)到的溫度值,而且要有可靠的保證措施,在長(zhǎng)期的運(yùn)行過程中不會(huì)超過此值。對(duì)于高溫?zé)崴艿纴碇v溫度場(chǎng)的控制是首位重要的問題。
留有排潮功能。保溫管在工廠預(yù)制生產(chǎn)或運(yùn)輸、安裝過程中總是有可能含有一點(diǎn)水分,吸收一些潮氣。這些水分或潮氣在投產(chǎn)時(shí)經(jīng)管內(nèi)蒸汽烘烤會(huì)變成蒸汽,如果不能及時(shí)迅速地排除出去,就會(huì)由于蒸汽壓的作用蒸汽穿透保溫層使層間溫度、壓力都升高,最終導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)“放炮”而損壞。因此,必須有排潮口和排潮通道(尤其是軸向通道)。