一、原材料的驗收
1、原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范書的要求。
2、原材料表面應(yīng)無油污.過多的銹腐蝕物和明顯的凹痕缺陷，低熔點金屬污染等。
3、查驗原材料的質(zhì)證書、爐號、批號、規(guī)格，生產(chǎn)廠家及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
4、原材料用鋼絲刷進行機械除銹，使之滿足無損檢測的要求。
5、原材料進行尺寸檢測（長度、直徑、厚度及鋼管的不平度）。
6、進廠后的鋼管，應(yīng)進行超聲波復(fù)檢，Ⅰ級為合格。
7、理化檢測，對進廠的鋼管或鋼板按爐批號、規(guī)格進行化學(xué)元素分析、力學(xué)性能、硬度測試，試驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
8、復(fù)檢后按廠規(guī)進行編號登記入冊
二、制造過程
1．選材下料，按照異徑管的設(shè)計要求，選擇適當(dāng)?shù)匿摪澹ň碇坪蠛附映赏玻┗蜾摴?，用切割下料，清理管料上的氧化鐵及氣割飛濺物等殘留物。并將原材料的爐、批號及管件規(guī)格、工程名稱、編號標(biāo)識清楚。
2.異徑管壓制成型
①操作人員應(yīng)學(xué)習(xí)相關(guān)工藝文件并熟悉設(shè)備的操作方法及工藝過程，并準(zhǔn)備好在工作過程中需要的各類器具。
②裝爐加熱：將異徑管坯料裝入天然氣熱處理爐中，底部用墊鐵將坯料與爐車隔離且保證異徑管間距≥200mm，400℃以上升溫速度≤200℃/h。
③將異徑管坯料加熱，加熱保溫（確保坯料燒透）后出爐開始壓制，將坯料放入模具內(nèi)，用壓力機壓制成型。
3.整形：將異徑管再次加熱，用壓力機和撐頭將管徑加工完整，直至符合要求。
4.去端：以異徑管中心為基準(zhǔn)向兩管端分別量取一定距離，將多余部分用氣割或等離子割槍去除。
5.熱處理：按照熱處理工藝，將異徑管入爐熱處理。
6.表面處理：熱處理后的管件用噴砂機將表面氧化皮去除。
7.力學(xué)性能檢測：根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對異徑管進行力學(xué)性能試驗，確保異徑管的力學(xué)性能達標(biāo)，檢測項目及取樣方位應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范書要求。
8.坡口加工：按設(shè)計確認圖紙進行機械端面加工坡口。
9.外觀檢測
①異徑管不得有裂紋、過燒、過熱等現(xiàn)象存在，表面應(yīng)無硬點。
②異徑管過渡區(qū)不允許有明顯褶皺。
③異徑管管體上的任何缺陷不允許焊接修補。
10.尺寸檢測
由公司相關(guān)檢測人員，根據(jù)圖紙及管件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行尺寸檢測，并滿足其公差要求。
11.表面處理（修磨）：異徑管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無有損強度及外觀缺陷，如結(jié)疤、劃痕、重皮等，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)修磨處理，修磨處的減薄量不小于原壁厚的93.5%，修磨處應(yīng)圓滑并用著色劑或磁粉探傷確認缺陷清除為止。
12. 熱壓異徑管的無損檢測
在異徑管熱處理后，由公司持有相關(guān)資質(zhì)證書人員，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對焊縫進行射線檢測，結(jié)果應(yīng)符合NB/T47013.2-2015 II級要求，對異徑管本體進行磁粉或滲透檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合NB/T47013.4-2015或NB/T47013.5-2015Ⅰ級要求。
13．酸洗鈍化處理
對不銹鋼管件應(yīng)進行酸洗鈍化處理
14．標(biāo)識
用模板噴刷或低應(yīng)力印模進行標(biāo)記，在外壁按順序清楚的標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)容。
15.異徑管的堆放及運輸
異徑管在運輸過程中運輸過程中不能與車廂的任何部分接觸，避免磕碰。
產(chǎn)品售后服務(wù)承諾書
為創(chuàng)造名牌，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象，我們本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“優(yōu)惠的價格、周到的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾：
一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
二、產(chǎn)品價格承諾：
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性，系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上，真誠以優(yōu)惠的價格提供給貴方。
三、交貨期承諾：
1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時，我公司可向用戶提供下列文件；
2.1原材料檢驗報告（含質(zhì)保書復(fù)印件）
2.2理化性能試驗報告
2.3無損檢測報告（MT、UT）
2.4外形尺寸（包括壁厚）的檢測報告
2.5熱處理報告
2.6產(chǎn)品質(zhì)量合格證書
2.7業(yè)主要求的其它資料
四、售后服務(wù)承諾：
1、售前服務(wù)
為業(yè)主提供產(chǎn)品的樣本等資料，隨時解答業(yè)主提出的問題，依據(jù)產(chǎn)品特點和設(shè)計要求為業(yè)主提供優(yōu)化的產(chǎn)品方案；保持與本工程設(shè)計人員緊密聯(lián)系，保持與使用單位的長期合作與溝通，提供全方位技術(shù)咨詢服務(wù)。
2、售中服務(wù)
1）保證產(chǎn)品在產(chǎn)品購銷合同簽訂后及時供貨，單據(jù)及時安全到達業(yè)主手中，產(chǎn)品運抵業(yè)主指定地點后，由業(yè)主及我廠有關(guān)人員共同對產(chǎn)品進行驗貨，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品短缺和質(zhì)量問題，我公司保證及時處理。
2）在產(chǎn)品使用階段，我公司隨時提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
3）積極配合使用部門、安裝單位進行產(chǎn)品驗收。
3、售后服務(wù)
1）我公司將按照招標(biāo)文件要求保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2）質(zhì)保期為從由雙方代表簽署驗收合格證書后起12個月。在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量、人員操作等原因（不可抗拒原因除外）而導(dǎo)致我公司所提供的產(chǎn)品損壞，我公司將免費予以維修、更換。并終身免費對業(yè)主的使用單位人員進行培訓(xùn)。
3）質(zhì)保期外當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，我公司將按維修、更換產(chǎn)品的成本價格收取費用。
4）對用戶在實際使用中遇到的有關(guān)產(chǎn)品問題，我公司將隨時給予答復(fù)。
5）當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，我公司技術(shù)人員將在接到通知后1個小時內(nèi)做出反映，并在24個小時之內(nèi)到達現(xiàn)場。
