N-HAP--熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管道技術(shù)規(guī)范
1.產(chǎn)品名稱：N-HAP熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管道
2.適用范圍
此規(guī)范適用于電纜工程用N-HAP熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管道的訂貨技術(shù)條件。
使用方在本技術(shù)條件中提出的是最低限度的技術(shù)要求。
供方應(yīng)具備以下條件：
（1）所提供產(chǎn)品必須具有國(guó)家電力部門、交通部門等權(quán)威部門的檢測(cè)報(bào)告
（2）產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)表（ 見(jiàn)表、、 ）
(3)差異表見(jiàn)附表1
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC614：1994《電氣裝置用導(dǎo)管規(guī)范》
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)UL6—2004《電力用金屬管》
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50168—92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50127—94《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/WDF009—2008《N-HAP——熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管道》
4.產(chǎn)品尺寸及偏差
（附表1）管材規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：
單位：mm
| 公稱口徑 | 平均外徑 | 壁厚 | ||
| 基本尺寸 | 極限偏差 | 基本尺寸 | 極限偏差 | |
| DN200 | 219 |
＋ － |
4 |
＋ 0 |
產(chǎn)品是以焊接鋼管為基管采用熱浸漬工藝在鋼管內(nèi)外涂敷納米級(jí)低密度聚乙烯防腐層而形成的N-HAP熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管道，成品管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷。
基材鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》，《電力用金屬管—鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。管材的內(nèi)外表面采用除焊筋處理，焊縫無(wú)金屬邊、尖邊和尖的凸起。防腐層執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為Q/WDF009—2008《N-HAP熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管道》，承壓能力執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 《電氣安裝用導(dǎo)管 特殊要求——金屬導(dǎo)管》。
管道斷面應(yīng)切割平整，并與軸線垂直；管材切斷時(shí)，應(yīng)該使用金屬鋸，不得使用砂輪鋸等能破壞表面防腐層的切割工具；管材切斷后，要用修補(bǔ)劑對(duì)切斷面進(jìn)行修補(bǔ)。
6.主要質(zhì)量技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
| 1 | 外觀 | 涂層完整，色澤一致，表面光滑，無(wú)結(jié)塊，無(wú)氣泡，不龜裂。 | ||
| 2 | 涂層厚度 | um | ≥300um | 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
| 3 | 吸水率 | ≤% | 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | |
| 4 | 涂層附著力 | MPa/c㎡ | ≥5MPa/c㎡ | 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
| 5 | 抗彎曲能力 | 以8倍直徑為曲率半徑，彎曲30°，涂層不剝離。 | GB244-82；IEC614：1994 | |
| 6 | 防腐蝕能力 | 耐酸（30%硫酸），720h |
不軟化、不起皺、不起泡、不開裂；GB/T50168-1992； IEC614：1994 |
|
| 耐堿（10%氫氧化鈉），720h | ||||
| 耐鹽（3%硫酸），720h | ||||
| 7 | 耐侯能力 | kJ/㎡ | 累計(jì)接受輻射能量≥×106 kJ/㎡無(wú)明顯老化 |
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T50168-1992； IEC614：1994 |
| 8 | 阻燃能力 | 明火燃燒5min涂層不燃燒 |
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GB/T50168-1992； IEC614：1994 |
|
| 9 | 抗壓能力 | 壓扁至20%外徑無(wú)裂縫、裂口、不開縫 |
GB246-82；GB/T50168-1992； IEC614：1994 |
|
| 10 | 使用溫度 | ℃ | -40℃~120℃ |
GB/T50168-1992； IEC614：1994 |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) | 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) |
| 1 | 阻燃系數(shù) | — | ≤ | DL/T802-2002 |
| 2 | 內(nèi)壁滑動(dòng)磨擦系數(shù) | — | ≤ | GB/T3960-1983 |
| 3 | 抗拉強(qiáng)度 | MPa | ≥560 | DL/T802-2002 |
| 4 | 抗壓強(qiáng)度 | MPa | ≥410 | DL/T802-2002 |
| 5 | 線膨脹系數(shù) | 10-6/K | 12 | DL/T802-2002 |
| 6 | 熱變形溫度 | ℃ | — | DL/T802-2002 |
| 7 | 氧指數(shù) | — | — | DL/T802-2002 |
| 8 | 耐壓值 | KV |
工頻耐壓14KV/ mm 沖擊耐壓 KV/ mm |
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
7.連接方式
采用擴(kuò)口插接高強(qiáng)度密封連接結(jié)構(gòu)。
8．標(biāo)志、運(yùn)輸、裝卸
標(biāo)志
每根套管上至少有一處完整牢固標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)包含以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)廠名(廠名可縮寫)、檢驗(yàn)章。
運(yùn)輸
套管運(yùn)輸時(shí)，不應(yīng)受劇烈撞擊、拋摔和重壓。
裝卸
套管應(yīng)合理堆放，遠(yuǎn)離熱源。堆放高度不超過(guò)8米，順序堆放，承口交錯(cuò)懸出，避免擠壓變形；裝卸時(shí)要用吊裝帶或不破壞涂層的承重物鉤掛，以免損傷涂層。
2012-4-12
附：熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管管道簡(jiǎn)易施工規(guī)范
1．開挖：
挖槽深度：挖槽深度按工程設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開挖。
挖槽寬度：以管子的連接、地基施工和回填作業(yè)所需的最小空隙即可。
地基施工：電纜溝溝底平整。溝底土質(zhì)松軟，應(yīng)鋪設(shè)一層沙或鋪設(shè)一層混凝土，然后夯實(shí)。或按具體設(shè)計(jì)要求。
2．管材切斷：
管材切斷時(shí)，應(yīng)該使用金屬鋸，不得使用砂輪據(jù)等能破壞管材表面防腐層的切割工具。
管材切斷后，要用修補(bǔ)劑對(duì)切斷面進(jìn)行修補(bǔ)。
3．安裝
擴(kuò)口式安裝：采用擴(kuò)口插接高強(qiáng)度密封連接結(jié)構(gòu)。
管子放平后，將另一根管子對(duì)準(zhǔn)管子擴(kuò)口，將另一端墊厚木板用錘將管子插到擴(kuò)口底部。如需高強(qiáng)度防水時(shí)，則需在擴(kuò)口連接處加注高強(qiáng)度密封膠。
4．穿線
穿線時(shí)注意不要帶入石塊、泥沙等雜物。
5．回填
管子的周圍一定要用細(xì)砂或細(xì)土回填。
回填過(guò)程中應(yīng)用方木逐層夯實(shí)，最后一層回填細(xì)土或細(xì)砂應(yīng)該高出地面少許。
注：施工規(guī)范可完全參照霹靂鋼管施工規(guī)范執(zhí)行，只是不需混凝土包封，用細(xì)砂或細(xì)土回填即可。
